我公司研制的預(yù)硫化翻新工藝裝備，實現(xiàn)了全部設(shè)備及零配件的國產(chǎn)化。其主要設(shè)備硫化罐實現(xiàn)自動化操作，保溫效果好，壓力誤差小，溫度均勻。
此工程輪胎硫化罐工作過程中控制系統(tǒng)調(diào)整其內(nèi)胎、包封套的壓力變化，安裝內(nèi)胎、包封套時確保其不漏氣，確保中墊粘合膠的初期流動、定型與物理性能的實現(xiàn)，_輪胎打磨面與胎面膠的粘合。預(yù)硫化胎面其硫化工藝采用151高溫、20分鐘短時、7Mpa高壓致使胎面內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，提高胎面膠的耐磨和耐刺性能。
硫化罐設(shè)計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定，可設(shè)定多套硫化工藝程序。
