導熱油加硫化罐用于將粉末狀硫化膠與軟化劑、活化劑及水等置于罐內，在連續攪拌下密閉加熱，以使膠粉達到均勻有效膠硫目地，是采用高溫動態脫硫新工藝的關鍵設備。
硫化罐導熱油電加熱器操作方式：
1 、進口PC微電腦輕觸式控制,外形美觀大方
2、 ONE-TOUCH開機后自動排氣功能,可將系統內的空氣排除后自動加溫硫化罐導熱油電加熱器的安全保護：
1、 馬達反轉保護及警報指示燈
2、 缺油保護及警報指示燈
3 、循環泵過載保護及警報指示燈
4 、BY-PASS泄壓安全回路
5 、電源欠相保護及警報指示燈
6、異常警報指示燈導熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。
利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。有機熱體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種導熱油鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視。導熱油電加熱器是一種新型、安全、節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。
硫化罐是橡膠制品生產中應用較早的硫化設備，多年來盡管其他硫化機設備有很大發展空間，直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用，為了較高的硫化溫度，近年來發展了一種采用電加熱的硫化罐，我們稱它為硫化罐導熱油電加熱器。按硫化罐罐體的結構形式分：直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐，但直到現在某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，
硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。
