鋁合金壓鑄件開裂的原因有很多，東鳳輪胎憑借多年生產經驗，為您總結主要幾個原因以及解決的辦法，希望可以為您的使用帶來幫助。
鋁合金壓鑄件在制造過程中常常會遇到裂紋缺陷，裂紋缺陷其實很容易理解，是字面意思，鑄件表面或者內部有規則或者不規則的裂紋，這些裂紋不僅影響鋁合金壓鑄件的外觀質量，還會影響鋁合金壓鑄件的使用壽命。通常來說，有裂紋缺陷的壓鑄件是不能流入市場的，此類壓鑄件在帝輝的命運是“回爐重鑄”！
鋁合金壓鑄件的裂紋缺陷其實又可以細分為幾個種類，根據裂紋產生的原因不同，可分為“收縮裂紋”“熱裂紋”“冷裂紋”“疲勞裂紋”等，它們大多與生產時的溫度控制有關，以下是對鋁合金壓鑄件裂紋缺陷的簡單分析：
收縮裂紋是鋁合金壓鑄件中常見的裂紋缺陷。當鑄件冷卻凝固時，由于體積收縮造成內部應力的積累，如果凝固不均勻或受到約束，會導致鑄件出現裂紋。特別是在薄壁與厚壁交替的部位，由于凝固速度不同，導致薄壁處凝固后厚壁還處于半固態，無法得到補充的液體，從而產生收縮裂紋。
熱裂紋是由于鋁合金壓鑄件在凝固過程中受到熱應力引起的。熱應力是由于不同部位溫度變化引起的熱脹冷縮不一致性。如果溫度變化導致應力多過了材料的破壞強度，會在鑄件中形成熱裂紋。
冷裂紋是在凝固后的鋁合金壓鑄件中形成的。當鑄件冷卻后，由于內部應力分布不均勻或材料結構不良，會導致鋁合金壓鑄件出現冷凍裂紋。
疲勞裂紋是由于
鋁合金壓鑄件在使用過程中受到循環載荷引起的。當鑄件受到反復載荷作用時，應力會逐漸積累并多過材料的破壞強度，從而在鑄件中形成疲勞裂紋。
