鋁壓鑄件在鑄件配件行業需求量很大，鋁壓鑄件加工是把高溫液態鋁倒入準備好的模具里,冷凝成型鑄鋁件的過程。其中需要的鋁材料，被叫做鑄造鋁合金。是把純鋁材料和鋁合金按比例調和，經由人工升溫讓其成為鋁合金液，然后使用模具或者相關技術把鋁合金溶液澆注進模具里，冷卻脫模之后會成為需要的鑄鋁件。
1、鋁壓鑄件退火處理：鋁壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現分解，二相質點出現聚集，能夠去除鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩定，避免變形，增強鑄件的塑性。
2、
鋁壓鑄件固溶處理：將
鋁鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續久一點，然后迅速冷卻，讓強化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態一直到室溫，這一工序叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
3、鋁壓鑄件時效處理;把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完成的那叫自然時效，要是時效強化是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。
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