車床加工鑄鋁件
鑄造容易產生裂紋缺點,因為金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內應力增加,開型過早或過晚,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。
車床加工鑄鋁件在國內鑄件生產市場一般傳統生產模式是把各部工作分開進行，一是防止一系列工作流程下來影響生產速度。二是重復化操作可提高工人的操作熟練度，也可提升生產效率。
1、應注意鑄件結構工藝性,使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡,采用合適的圓角尺寸。
2、調整涂料厚度,盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度,避免形成太大的內應力。
3、應注意金屬模具的工作溫度,調整模具斜度,以及適時抽芯開裂,取出鑄件緩冷。
車床加工鑄鋁件隨著數控加工的進步，所能加工鑄件的形狀和數量也都在增加，且容錯率低，還節約了人力成本，成品率也高。
