鋁壓鑄件具有較好的強度，所以在很多行業應用普碧昂，鋁鑄件可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和性能，因此在機械制造中廣泛的運用。那么壓鑄鋁件在焊接時應注意什么呢？
一、鋁在空氣中及焊接時易氧化，且氧化鋁的熔點高、很穩定，不易，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產生氣孔。
鋁壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清理其表面氧化膜。
二、鋁及鋁合金在焊接過程中，大量的熱量能被傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量多的消耗于金屬其他部位，為了獲得焊接接頭，應當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預熱等工藝措施。
三、鋁凝固時的體積收縮率較大，焊接壓
鑄鋁件的變形和應力較大，因此，需采取預防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形或固溶時效時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。
四、鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。
五、鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和冷卻的過程中，氫來不及溢出，易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。
以上便是介紹的鋁壓鑄件的焊接注意事項，泊頭東鳳廠家承接各種鋁鑄件加工，非標定制，支持來圖定制，歡迎鑄造行業及五金配件行業與我們合作共贏。
